难浸金精矿固化焙烧氰化提金实践
XG辅助添加剂用量为矿样质量的20%，其他试验固定条件同XG辅助添加剂用量条件试验。焙烧时间变量为0.5，1.0，1.5，2.0 h。在选择的时间范围内，当焙烧时间在1.0～1.5h之间时，金精矿中主要载金矿物毒砂与黄铁矿分解氧化很完全，焙砂的孔隙度增大，陶粒砂旋窑金颗粒与氰化液的接触程度高，金的浸出率在88%以上。但增加焙烧时间，金的浸出率有所下降，这可能是由于焙烧过程出现烧结造成的。所以选定焙烧时间为1.0 h较适宜，此时金的氰化浸出率为88.51%。
在一些文献中，有关空气流量对砷、硫固化率影响的结论不一，本试验则主要考察空气流量对金的浸出率有无影响，试验条件除空气流量变动及最佳焙烧时间为1.0 h外。当空气流量从0.5L/min增加到5.0L/min时，固化焙烧产生的焙砂质量基本保持不变，可以说明在此范围内空气流量对硫、砷固化率基本上没有明显的影响。同时得到，空气流量变化时，焙砂中金的浸出率比较理想，且基本保持不变。综合考虑，空气流量取值为1.2L/min。
在确定了固化焙烧各因素的最佳组合之后，寻找较佳的焙砂氰化浸出条件以提高金的浸出率又成为整个工艺的另一个较重要的环节，移动破碎站因为焙砂氰化浸金的效果直接关系到加熟石灰焙烧工艺是否可行。分析焙烧工艺特点，焙砂的细磨、氰化浸出时间、氰化钠用量等因素都将对金的浸出率有不同程度影响。在氰化浸出阶段试验研究中，有必要对各种因素进行详细考察。